هيكل وتكوين مواد الاحتكاك （2）
2. مواد إضعاف الألياف تشكل مواد إضعاف الألياف المادة الأساسية لمواد الاحتكاك ، فهي تحرم منتج الاحتكاك من القوة الميكانيكية الكافية ، بحيث يمكنها تحمل لوحة الاحتكاك في عملية إنتاج الطحن والتثبيت وحمل الطحن وقوة التأثير والقص القوة والضغط الناجم عن الفرامل وعملية النقل. وفقًا لظروف العمل الفعلية للوحة الاحتكاك ، تم اقتراح القوة الميكانيكية للوحة الاحتكاك بواسطة المعايير ذات الصلة ومصنعي السيارات. مثل: قوة التأثير ، قوة الانحناء ، قوة الضغط ، قوة الضغط ، إلخ. من أجل تلبية متطلبات الأداء الضعيفة ، من الضروري استخدام أنواع الألياف المناسبة لتقليل وتلبية خصائص القوة. مواد الاحتكاك لاستخدام مكونات الألياف متطلبات: (1) ضعف تأثير ضعف. (2) ضعف مقاومة الحرارة. لن يحدث أي انصهار أو انصهار أو تحلل حراري في درجة حرارة التشغيل الاحتكاكية. (3) لديها معامل الاحتكاك الأساسي. (4) لا يمكن أن تكون الصلابة منخفضة جدًا ، وذلك لمنع ضوضاء الفرامل وتلف قرص أو أسطوانة الفرامل. (5) ضعف تشغيل العملية.
3 - مادة احتكاك حشو في المادة المذابة للحشو ، من المهم تغيير منظم أداء الاحتكاك وتكوين المركب. الغرض من التعبئة ، المهم له الجوانب التالية: (1) ضبط وتحسين خصائص الاحتكاك للمنتجات والخواص الفيزيائية والقوة الميكانيكية. (2) التحكم في معامل التمدد البارد للمنتج ، التوصيل الحراري ، معدل الانكماش ، تقليل ثبات حجم المنتج. (3) تحسين ضجيج الكبح للمنتجات. (4) تحسين أداء عملية التصنيع وأداء معالجة المنتجات. (5) تحسين جودة المظهر وكثافة المنتجات. (6) تقليل تكاليف الإنتاج. عند تصميم صيغة مواد الاحتكاك ، من الضروري فهم خصائص التوابل والدور الذي تلعبه في الخصائص المختلفة لمواد الاحتكاك. يعد الاستخدام الدقيق لخصائص مواد الاحتكاك في عملية الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. وفقًا لدور منظم خاصية الاحتكاك في مواد الاحتكاك ، يمكن تقسيمها إلى فئتين "حشو التآكل" و "حشو التآكل". مادة الاحتكاك نفسها هي مادة احتكاكية ، حيث يوصى بأداء وظيفة الفرامل وناقل الحركة للحصول على معامل احتكاك منخفض نسبيًا ، وبالتالي فإن حشو الاحتكاك هو المكون الرئيسي لمنظم أداء الاحتكاك. التأثير المتزايد للحشوات المختلفة مختلف. صلابة موس للحشو الاحتكاك بشكل عام هي 3 ~ 9. تأثير الصلابة المنخفضة مهم. 5.5 صلابة الحشو هي حشو صلب ، ولكن للتحكم في الجرعة وحجم الجسيمات. (مثل الألومينا ، الزركاليت ، إلخ.) حشو تقليل التآكل: عادة كمادة عالية الصلابة ، أعلى من صلابة موس المكونة من معدنين. مثل: الجرافيت وثاني كبريتيد الموليبدينوم والتلك والميكا وما إلى ذلك. لا يمكن أن يقلل فقط من معامل الاحتكاك ولكن أيضًا يزيد من تآكل المواد المزدوجة ، وذلك لتعزيز عمر خدمة مادة الاحتكاك. مادة الاحتكاك هي مادة محددة للعمل في بيئة باردة ومنخفضة الضغط نسبيًا ، لذلك يجب أن تتمتع تركيبة الحشو المقترحة بمقاومة جيدة للحرارة ، أي الاستقرار الحراري ، بما في ذلك التأثيرات الفيزيائية الحرارية والتأثيرات الكيميائية الحرارية. كثافة التعبئة لها تأثير ضئيل على خصائص مواد الاحتكاك. متطلبات الأداء المختلفة لمواد الاحتكاك ، ومتطلبات كثافة التعبئة مختلفة أيضًا.
