ما هي متطلبات اختيار مواد الاحتكاك لألواح الاحتكاك في المصعد؟
نظرًا للسرعة العالية والاستخدام المتكرر، فإن ألواح الاحتكاك في مصعد الركاب لديها متطلبات عالية جدًا في اختيار مواد الاحتكاك. إنها مصنوعة بشكل أساسي من الجرافيت والراتنج، وبالطبع هناك أيضًا مواد مخصصة، مثل كربونات الكالسيوم النانوية JTC، ومسحوق السيراميك بدلاً من الراتنج. مادة الكربون الجديدة - تحل ألياف الكربون EKC محل ألياف الأسبستوس والشعيرات غير العضوية والسيليكا والمواد المقاومة للزيت والمسحوق المعدني عالي المقاومة للاهتراء والمواد الخام الأخرى.
يتم خلط وضغط ألواح احتكاك المصعد باستخدام تكنولوجيا جديدة لضمان أداء احتكاك مستقر عند درجات الحرارة العالية. تتميز ألواح احتكاك المصعد بمزايا الأداء الفائق، وعدم الضوضاء، ومقاومة التآكل العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وعمر الخدمة الطويل. كانت منتجات ألواح احتكاك المصاعد مستوردة بشكل أساسي.
قبل تجميع مادة وسادة احتكاك المصعد، يجب إجراء المعالجة الميكانيكية، مثل الحفر والتثبيت والتجميع، لتصنيع مجموعة وسادة الفرامل أو مجموعة القابض. أثناء عملية عمل لوحة الاحتكاك للمصعد، يجب أن تتحمل مادة لوحة الاحتكاك للمصعد الكهربائي ليس فقط درجة الحرارة العالية، ولكن أيضًا الضغط العالي وقوة القص. لذلك، يجب أن تتمتع مادة الاحتكاك بقوة ميكانيكية كافية لضمان عدم كسر لوحة الاحتكاك للرافعة الكهربائية أثناء المعالجة أو الاستخدام. من أجل ضمان عدم كسر لوحة القابض في ظل ظروف الدوران عالية السرعة، يجب أن تتمتع لوحة احتكاك مصعد المحرك بقوة تأثير كافية، وقوة انحناء ثابتة، وقيمة إجهاد كبيرة وقوة كسر دورانية.
