مكونات مادة الاحتكاك
تتكون مكونات مادة الاحتكاك في صفيحة الاحتكاك بشكل عام من المواد الرابطة والألياف المقوية ومعدلات أداء الاحتكاك ومعدلات أداء العملية. يتم الجمع بين هذه المكونات من خلال العمليات الفنية لتحقيق أقصى قدر من وظائفها.
يتم اختيار المادة الرابطة بشكل عام من الراتنج الصلب بالحرارة والمطاط، وتتمثل وظيفتها في ربط المكونات في الصيغة معًا لتشكيل مادة صلبة ذات قوة كافية وصلابة مناسبة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل.
يجب أن تتمتع ألياف التعزيز بالقوة الكافية ومقاومة الحرارة والتآكل الجيدة، ويجب ألا تخدش الطرف المقابل. يتميز نظام التعزيز المركب متعدد الأبعاد المكون من ألياف زجاجية وألياف معدنية وألياف أراميد وفيرميكوليت صفائحي بمقياس "ميكرو ونانو"، وشكل "أحادي البعد (ألياف) وثنائي الأبعاد (صفائح)"، ومادة "غير عضوية وعضوية" وخصائص أخرى.
يمكن لمعدلات أداء الاحتكاك تحسين معامل الاحتكاك وتثبيته، مثل المعادن غير المعدنية الحديد وحبر الحديد والطين وما إلى ذلك. وظيفتها الرئيسية هي جعل الفرامل تتمتع بمعامل احتكاك كافٍ، ليس فقط في قسم درجة الحرارة العادية، ولكن أيضًا في قسم درجة الحرارة المرتفعة. قوة الكبح المطلوبة. بالنسبة للجرافيت والميكا والتلك وما إلى ذلك، فإن صلابتها منخفضة جدًا، مما يلعب دور تزييت سطح الاحتكاك وتثبيت معامل الاحتكاك.
تتضمن منظمات أداء العملية عوامل إطلاق ومواد مضافة خاصة. تعمل عوامل الإطلاق على تمكين إطلاق المنتج بسلاسة أثناء عملية الإنتاج؛ وتعمل الحشوة الخاصة على تحسين خصائص المادة اللاصقة وتحسين خصائص المادة.
