كيف يتم إنتاج مادة احتكاك وسادة الفرامل؟
كيف يتم إنتاج وسادات الفرامل في معدات إنتاج وسادات الفرامل الاحترافية؟ في الواقع، تنقسم عملية إنتاج مواد الاحتكاك بشكل أساسي إلى مرحلتين: فحص الصيغة والإنتاج الضخم. بعد استلام الطلب وتحديد متطلبات أداء المنتج، يجب عليك أولاً...
كيف يتم إنتاج وسادات الفرامل في معدات إنتاج وسادات الفرامل الاحترافية؟ في الواقع، تنقسم عملية إنتاج مواد الاحتكاك بشكل أساسي إلى مرحلتين: فحص الصيغة والإنتاج الضخم. بعد استلام الطلب وتحديد متطلبات أداء المنتج، يجب عليك أولاً تحديد الصيغة القابلة للتطبيق أو تعديل الصيغة الحالية أو تطوير صيغة جديدة. أثبتت الاختبارات أن النظام يمكنه تلبية متطلبات المستخدم وتم طرحه في الإنتاج الضخم.
تشمل الروابط الرئيسية في عملية إنتاج مواد احتكاك بطانة الفرامل ما يلي:
1. فحص المواد: إجراء الفحوصات اللازمة على المواد الأولية المستخدمة وإجراء التعديلات اللازمة على النسب في الصيغة حسب خصائص مؤشراتها الفيزيائية والكيميائية.
2. المكونات: يتم قياس المواد الخام حسب النسبة التي تحددها الصيغة. حاليًا، هناك طريقتان للقياس شائعة الاستخدام: القياس اليدوي والقياس التلقائي بالكمبيوتر. هذا الأخير متقدم وموثوق.
3. الخلط: خلط المواد الخام. يمكن تقسيم الخلط إلى خلط رطب وخلط شبه جاف. تشتمل الخلاطات شائعة الاستخدام على النوع الحلزوني بثلاثة أعمدة، والنوع ثنائي المحور، ونوع أشعل النار، وما إلى ذلك. ومن بينها، نوع أشعل النار هو الأكثر استخدامًا.
4. تشكيل الختم: مقسم إلى طريقة تشكيل من خطوة واحدة وطريقة تشكيل من خطوتين. طريقة التشكيل بخطوة واحدة هي تحميل المادة في القالب والضغط عليها مباشرة على الساخن. الطريقة المكونة من خطوتين تقوم أولاً بالضغط المسبق على المواد الخام في الفراغ، ثم تحميل قالب الضغط الساخن للتشكيل.
5. المعالجة الحرارية: من أجل توفير وقت الضغط الساخن وتحسين كفاءة عمل الضغط الساخن، فإن التأثير الكيميائي للمكونات العضوية مثل الراتنج في مادة الاحتكاك بعد الضغط الساخن ليس كافياً. لذلك، من الضروري استكمال عملية المعالجة الحرارية عند درجة حرارة معينة. المعدات شائعة الاستخدام هي صندوق المعالجة الحرارية مع التحكم القابل للبرمجة في الثبات.
6. معالجة المظهر: إجراء المعالجة اللازمة على مظهر المنتج، مثل طحن السطح، والشطب، والطلاء، والملحقات، وطباعة العلامات التجارية، والتعبئة، وما إلى ذلك.
