المعدن - عملية مركب سيراميك (مع ارتفاع درجة الحرارة-
يتمثل جوهر في تحقيق مزيج من المراحل المعدنية والسيراميك من خلال "Patching → Pressing → Tertering" ، مما يعزز استقرار الاحتكاك ومقاومة التآكل.
نسبة المواد الخام:
مرحلة المعادن: المساحيق الأولية المختلطة لـ Ni و AL و CR (تمثل CR 24-26 ٪ ، AL ل 18-21 ٪ ، والباقي هو NI) ، ويشكل 40-55 ٪ من الصياغة الإجمالية.
مرحلة السيراميك: يتكون من TiO₂ (30-35 ٪) ، al₂o₃ (20-25 ٪) ، ZRO₂ (15-20 ٪ ، مسحوق النظام البلوري المكعب مع كثافة 6.25-6.27 جم/سم) ، B₂o₃ (5-10 ٪) ، و nifeo₄ (الرصيد) ، الممتاز 35-40 ٪ من المجموع.
الموثق: يشكل النسبة المتبقية للمساعدة في التشكيل.
خلط:
يتم خلط المساحيق المعدنية ، ومساحيق السيراميك ، والوثق في النسبة المحددة لضمان توزيع موحد للمكونات.
صب الضغط:
يتم وضع المادة المختلطة في قالب وضغط عليها تحت ضغط من 245-255 ميجا باسكال لتشكيل قرص - جسم أخضر الشكل.
العلاج الملبد:
يتم نقل الجسم الأخضر إلى فرن تلبد ، حيث يتم الحفاظ على ضغط الحجز من 1.4-1.6 ميجا باسكال. يتم رفع درجة الحرارة إلى 780-850 درجة وتمسك بها لمدة 2.5-3.0 ساعة.
الساخنة - اضغط على الصمامات التي تلبس مراحل المعادن والسيراميك ، مما يخلق بنية كثيفة تضفي معامل الاحتكاك العالي ، والتوصيل الحراري ، والقوة الميكانيكية.

